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设备管理的发展过程

自从人类使用机械以来，就伴随有设备的管理工作，只是由于当时的设备简单，管理工作单纯，仅凭操作者个人的经验行事。随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，设备在现代大生产中的作用与影响日益扩大，加上管理科学技术的进步，设备管理也得到了相应的重视和发展，以致逐步形成一门独立的学科――设备管理。现观其发展过程，大致可以分为四个阶段。　　一、事后维修阶段　　资本主义工业生产刚开始时，由于设备简单，修理方便

分析中国机械泵阀行业存在主要问题

一是重复建设严重，专业化程度低，形不成规模，经济效益差　　机械基础件与主机相比，企业建立的初始资金和技术所需投入相对较少，因此在国家几次经济大发展时期，都增加了一批基础件生产企业，随之也出现了大量低水平的重复建设，点多、批量小，形不成经济规模。基础件企业虽然逐渐独立于主机厂，但大多数企业本身就是大而全、小而全，专业化程度低，装备水平不高，质量不稳定，经济效益低下。如我国轴承行业三家大型骨干企业年产

工信部淘汰落后产能 提升工程机械品质

8月5日，工业和信息化部对炼铁、炼钢、焦炭等18个工业行业淘汰落后产能企业名单予以公告，名单共涉及2087家企业。工信部督促有关方面采取有效措施，确保列入名单企业的落后产能在9月底前关停。这其中并无一家装备制造企业，更没有一家工程机械制造企业。　　从淘汰落后产能的意义来看，这18个行业大多是高能耗、高污染的行业，其中起码有10个以上的行业与工程机械息息相关。只是对于工程机械行业来讲它们更重要的一个